관리자의 고민

일반적으로 제조업은 경쟁이 심하다. 그리고 제품경쟁력 강화를 위해 많은 노력을 하고 있다 하지만 다음과 같은 당면과제에 직면 하고 있다

1. 제품 품질요구 강화

2. 단납기 제품개발 요구

3. 제품 개발 모델 수 증가

해결 방안이 무엇일까?

1.표준 기반의 설계환경 구축

   라이브러리 구축 -> 전용 프로그램 개발

   3D 설계 방법론 개발

2. 수작업을 최대한 배제한 시스템 기반 업무 환경

   Template 모델 구축 -> 자동 설계 프로그램 개발

3.정보 정합성 유지가 가능한 통합 정보화 환경

   데이터 보관 / 보안 / 접근 권한 / 검색

설계자나 관리자나 생성된 CAD 데이터 때문에 고민하고, 괴로워 할까?

일반적으로 컨셉 설계 단계에서 많은 점검 및 시물레이션을 하면 설계 이후 발생되는 문제의

발생 빈도가 감소한다. 하지만 점검이나 시물레이션을 못하거나, 적게 하면 설계 이후 발생

는 문제의 발생 빈도가 높고, 상당한 비용 및 시간이 소요 된다.

제한된 자원으로 효율적인 점검 및 시물레이션할 수 있는 방법은 무엇인가?

1. 현재의 업무 프로세스 단계 정의

2. 프로세스 단계별 산출물 정의

     - 설계 데이터는 중요한 산출물이다. 이 설계 데이터는 재활용 되어 사용 하는것도 있고

       재활용 되어야 하는것도 있다. 하지만 대부분 일회용으로 전락 한다. 개인적으로 데이        터 관리가 제일 어렵다. 

    

     - 설계변경의 어려움 : 많은 수의 부품에 대한 조립 설계 및 옵션처리를 위해 신뢰성 있는
                                부품정보의 재사용이 필수다. 생산된 데이터는 귀중한 재산이다.
         1) 3D Data에 대한 공용품/표준품 관리 절차가 정의 되어 있어야한다.
         2) 재사용 CAD 데이터에 오류 발생 시 이를 해결하는 절차를 만들어야 한다.
         3) 설계자는 자신이 생성한 데이터를 정비 하여야 한다. - 데이터간의 형상공유 시
          불필요한 요소를 제거해야 한다.

3. 산출물 자동화